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2020

洞见万力轮胎(三) | 深度解码智能制造,驱动企业行稳致远-凯发k873.com

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深度解码智能制造,驱动企业行稳致远

——“洞见万力轮胎”系列报道之三

 

作为广州工控属下一家大型国有企业,近年来,万力轮胎秉承“智造绿色安全轮胎,承载美好移动未来”的企业愿景,立足轮胎行业,以智能制造创新引领行业进步,以精益求精的精神和高品质产品服务赢得用户信赖,先后获得首批国家绿色工厂、国家认定企业技术中心、高新技术企业、国家认可实验室(cnas)、国家工信部两化融合贯标试点企业等荣誉。

 

背后有哪些新路径、新举措、新思想、新科技?让我们走进万力轮胎,洞见工控智造硬核实力。

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为加快打造智慧型生产企业,万力轮胎持续引进前沿技术手段,深度解码智能制造,实现了生产模式与运营管理模式的创新,也为企业经营创收提供了强劲助力。

 

一是实现“三维”创新,建设智能工厂

搭建工业以太网、无线通信、物联网等网络环境,借助opc协议、etl技术和实时历史数据库的方式来采集数据,结合智能物流、能源管理系统、spc系统和aps系统,成功建立以mes系统为中枢的智能生产,实现了生产模式的创新;通过erp系统、plm系统、大数据及bi、云计算和esb企业服务总线,深度融合itot,实现运营管理模式的创新。目前,公司已实现全面推广,成功覆盖到2000多使用用户。

 

二是强化智能监控,保证产品质量

mes系统为纽带,通过信息高度互联集成平台建立轮胎智能工厂。贯通信息系统和生产运营系统,实现数据从底层pcserp的双向无缝对接,有效消除信息孤岛,完成生产过程一体化管控、全过程信息追溯,实现生产过程的有效管控和质量、工艺、设备、成本的全程监控,且全过程通过条码识别系统及mes系统对轮胎规格及检验结果进行区分和信息绑定,实现了工艺全过程的识别与追溯。

 

三是实现公司创收增益,彰显智能制造担当

打造以自动化为基础、以信息为中心、以业务流程为核心的智慧型生产企业,实现智能制造全面推广。轮胎智能工厂的建立,提高了生产效率和产品质量,有效减少车间纸张,推行绿色生产,降低生产成本,缩短生产周期,提高工作效率,预计可新增绿色高性能半钢轮胎70万条。


即将呈现,敬请期待